Henan Tongda Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • Twitter
  • Youtube
  • icon_facebook
news-bg - 1

Nyheter

Arbetsprincip för organisk gödningsmedel kompost jäsning kedjeplåt svarvmaskin

Komposteringsjäsning av organisk gödsel är processen att omvandla organiskt avfall, såsom köksavfall, jordbruksavfall, boskaps- och fjäderfägödsel, etc., till organiskt gödselmedel efter en viss behandlingsprocess.Dekompostjäsning kedjeplåtsvarvmaskinär en mekanisk utrustning som används för att påskynda kompostjäsningen av organiska gödningsmedel.Följande är arbetsprincipen för kedjeplåtsvarvmaskinen:
Vändaren är en unik utrustning inom den organiska gödningsindustrin.Dess funktion är att vända materialen regelbundet för att ge en lämplig mängd syre till högen, återställa tomrumsförhållandet i högen, främja luftcirkulationen och få materialen att tappa fukt.De flesta modeller har även vissa krossnings- och blandningsfunktioner under kastning.Enligt jäsningsmetoden kan svarvmaskinen delas in i två typer: trågtyp och stacktyp;enligt arbetsprincipen för vridmekanismen kan den delas in i 4 typer: spiraltyp, växlingstyp, kedjeplattatyp och vertikal rulltyp;enligt gångläget kan den delas in i Bogserad och självgående.Vändaren är en nyckelutrustning vid kompostering.Den har många typer, har en mer komplex struktur än annan utrustning och kan ge många indikatorer.
(1) Drift framåt hastighet.Indikerar hur snabbt utrustningen avancerar vid vändning.Under drift är utrustningens framåtgående hastighet beroende av svängningsförhållandet för den vridbara komponenten, som inte bör vara större än längden på materialhögen som utrustningen kan vända i framåtriktningen.
(2) Omsättningsbredden är bred.Anger pålens bredd som svarvaren kan vända i ett moment.
(3) Svänghöjd.Anger höjden på högen som svarvaren klarar av.Med utbyggnaden av städer och bristen på markresurser blir kompostväxter mer och mer intresserade av svänghöjdsindikatorn, eftersom den är direkt relaterad till högens höjd och ytterligare bestämmer markutnyttjandet.Svänghöjden på inhemska svarvar har också en gradvis ökande trend.För närvarande är svänghöjden för trågsvarvmaskiner huvudsakligen 1,5 ~ 2 m, och svänghöjden för stångstaplingsmaskiner är mestadels 1 ~ 1,5 m.Svänghöjden för staplingsmaskiner för utländska stång är huvudsakligen 1,5 ~ 2m.Den maximala höjden överstiger 3m.
(4)Produktionskapacitet.Den representerar mängden material som svarvaren kan hantera per tidsenhet.Det kan ses att arbetsbredden, körhastigheten och svänghöjden alla är relevanta faktorer för produktionskapaciteten.I den kompletta uppsättningen av utrustning för bearbetning av organisk gödsel bör produktionskapaciteten matcha utrustningens bearbetningskapacitet före och efter processen, och utrustningens utnyttjandegrad bör beaktas.
(5) Energiförbrukning per ton material.Enheten är kW • h/t.Det speciella med pålvändarens arbetsmiljö är att materialen den hanterar ständigt genomgår aerob jäsning, och bulkdensiteten, partikelstorleken, fukthalten och andra egenskaper hos materialen fortsätter att förändras.Därför, varje gång utrustningen vänder högen, möter den olika arbetsförhållanden.Skillnaden och enhetens energiförbrukning är också olika.Författaren anser att denna indikator bör testas baserat på en komplett aerob komposteringsprocess, och svarvaren bör testas under de första, mellersta och sista dagarna av en jäsningscykel.Testa, beräkna respektive energiförbrukning och ta sedan medelvärdet för att mer exakt karakterisera svarvmaskinens enhetsenergiförbrukning.
(6) Minsta markfrigång för vändbara delar.Oavsett om det är en trågmaskin eller en staplare kan de vändande delarna på de flesta redskap höjas och sänkas och markfrigången kan justeras därefter.Den minsta markfrigången är relaterad till grundigheten i att vända pålen.Om den minsta markfrigången är för stor kommer de tjockare materialen på bottenlagret inte att vändas, och porositeten blir mindre och mindre, vilket lätt bildar en anaerob miljö och ger anaerob jäsning.Illaluktande gas.Så ju mindre indikator, desto bättre.
(7) Minsta svängradie.Denna indikator är för självgående stacksvarvmaskiner.Ju mindre minsta svängradie, desto mindre vändyta som behöver reserveras för kompostplatsen, och desto högre markutnyttjandegrad.Vissa utländska tillverkare har utvecklat vändare som kan vända på plats.
(8) Avståndet mellan staplarna.Denna indikator är också specifik för strängsvarvningsmaskinen och är relaterad till markanvändningsgraden på kompostplatsen.För staplare av traktortyp bestäms avståndet mellan staplarna av traktorns passagebredd.Dess markutnyttjandegrad är låg och den är lämplig för kompostväxter som ligger långt borta från städer och har låga markkostnader.Att minska gapet mellan staplarna genom att förbättra designen är en trend i utvecklingen av stapelvändaren.Staplaren utrustad med ett tvärgående transportband har kallats för att förkorta gapet till ett mycket litet avstånd, medan den vertikala rullstaplaren har ändrats från arbetsprincipen.Ändra stackavståndet till noll.
(9) Körhastighet utan last.Den obelastade körhastigheten är relaterad till arbetshastigheten, speciellt för trågmaskiner.Efter att ha vänt en tank med material måste många modeller gå tillbaka till startänden utan belastning innan nästa tank med material töms.Tillverkarna förväntar sig generellt en högre hastighet utan last för att förbättra utrustningens driftseffektivitet.
Hela maskinens arbetsram är placerad på jäsningstanken och kan gå framåt och bakåt längs tankens övre spår.Vippvagnen placeras på arbetsramen och vippkomponenterna och hydraulsystemet är installerade på vippvagnen.När arbetsramen når det avsedda vändläget, styrs den vändbara delen av vändvagnen av hydraulsystemet och tränger långsamt in i spåret.Den vridande delen (kedjeplattan) börjar rotera kontinuerligt och går längs spåret med hela arbetsramen.Den vändbara delen tar kontinuerligt tag i materialen i tanken och transporterar dem diagonalt till baksidan av arbetsramen och tappar dem, och de nedfallna materialen staplas upp igen.Efter att ha slutfört ett slag av operationen längs tanken, lyfter hydraulsystemet den vändande komponenten till en höjd som inte stör materialet, och hela arbetsramen tillsammans med vagnen drar sig tillbaka till det initiala slutet av jäsningstankens svarvning.
Om det är ett brett tråg rör sig vändvagnen i sidled åt vänster eller höger ett avstånd från kedjeplattans bredd och lägger sedan ner vänddelen och går djupt in i rännan för att påbörja ytterligare en svarvning av material.Antalet vändtider för varje jäsningstank beror på jäsningstankens bredd.I allmänhet är en tank 2 till 9 meter bred.För att slutföra alla vändningsoperationer i varje tank, krävs 1 till 5 arbetsslag (cykler) tills hela tankvändningen är klar.


Posttid: 2023-10-31