Roterande trumma kärnande granulator

Den roterande kärnningsgranulatorn för organiska gödningsmedel är ett material som kan göras till en specifik form av gjutmaskineriet. Trumgranulatorn är en av nyckelutrustningarna i industrin för sammansatt gödsel, som är lämplig för massproduktion av kall och varm granulator och hög , medel och låg koncentration av sammansatt gödselmedel. Det huvudsakliga arbetssättet är granulering med pelletsvåt metod.En viss mängd vatten eller ånga används för att få grundgödseln att reagera fullt ut efter befuktning i cylinderkroppen.Under vissa vätskefasförhållanden, med hjälp av cylinderkroppens roterande rörelse, genereras extruderingstryck mellan materialpartiklarna för att aggregera till kulor. Cylindern är fodrad med speciell gummiskiva eller syrafast rostfri skiva, som kan ta bort ärr och tumör automatiskt och eliminera den traditionella skrapanordningen. Denna maskin har egenskaperna hög kulstyrka, bra utseendekvalitet, korrosionsbeständighet, slitstyrka, låg energiförbrukning, lång livslängd, enkel drift och underhåll, etc.Våt omrörande tand granulator ANVÄNDER höghastighets roterande mekanisk blandningskraft och den resulterande aerodynamiska kraften, så att det fina pulvermaterialet i maskinen för att uppnå kontinuerlig blandning, granulering, sfäroidisering, förtätning och andra processer, för att uppnå syftet med granulering. Kombinationen av dessa två granuleringsmetoder gör granulerna med högre pelletsbildningshastighet, vackrare utseende, energibesparing och energibesparing.

• Partikelstorleksfördelningen är centraliserad och lätt att kontrollera. Jämfört med den naturliga agglomerationsgranulatorn (som roterande skivgranulator, trumgranulator) är partikelstorleksfördelningen koncentrerad.
• Högt organiskt innehåll. Granulatet som produceras är sfäriskt. Organiskt innehåll kan vara upp till 100%, förverkligandet av ren organisk granulering.
• Granulering utan kanter och hörn, pulverhastigheten är mycket låg. Sfäriska granuler har ingen spetsig vinkel efter granulering, så pulveriseringshastigheten är mycket låg.
• Hög effektivitet. Lättare att uppfylla kraven för massproduktion.